Läuft rund – mit leistungsstarken Universalfetten
Wälzlager, Gleitlager, Rollenlager, Rillenkugellager, Pendelrollenlager, hochtourige Lager – so vielfältig Formen, Größe und Funktionen von Lagern sind, so vielfältig sind ihre Einsatzbereiche. Am häufigsten findet man in der Industrie Gleit- und Wälzlager, gefolgt von Kugellagern, eingebaut in Werkzeugen und Maschinen.
Wo auch immer Lager im Spiel sind, geht es um Drehbewegungen, Kontakte und um Kräfte- oder Lastenübertragung und das bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten, Materialien oder Temperaturen. Besondere Parameter, die bei nicht geschmierten Lager schnell mal zu einem „Lagerkoller“ mit unangenehmen Geräuschen führen können.
Kompromiss bei der Schmierung – Universalfette vs. Spezialfette
Welches der beiden Fette wird den geometrisch und tribologischen Anforderungen, die teilweise sogar gegensätzlich sind, am ehesten gerecht. Die Frage nach dem richtigen Fett für Ihr Lager können wir mit einschlägigen Methoden bestimmen.
Spezialschmierstoffe für den Hochtemperaturbereich
Anders im Hochtemperaturbereich über 120°C. Hier erfolgt die Schmierstoff-Auswahl nach anderen Kriterien. Als Spezialist für den Hochtemperaturbereich ist das Team von NEUKIRCH auf derartige Analysen spezialisiert und bietet eine große Bandbreite an Hochtemperaturfetten, die auch unter schwierigen Bedingungen gut und lange funktionieren. Beispielsweise Schmierfette aus den Produktreihen Resistent oder Fluostar.
Diese Eigenschaften sollten Lager-Schmierfette aufweisen
- passende Grundviskosität zu Lager und Anwendung
- gut scher- und förderbar
- gute Beständigkeit gegen Feuchte
- gute Fließeigenschaften – rheologische Flexibilität
- ausreichendes Ölabgabevermögen
Vorteile einer regelmäßigen Pflege & Wartung mit einem passenden Schmierfett
- Schutz vor Verschleiß und Korrosion
- Schutz vor Oxidation und Alterung
- Schutz vor Lagerschäden
